Producten Beschrijving

Legering 347 (S34700) is een gestabiliseerde roestvrijstalen plaat die een uitstekende weerstand biedt tegen interkristallijne corrosie. Deze weerstand is vooral voordelig na blootstelling aan temperaturen in het neerslagbereik van chroomcarbide, dat doorgaans tussen 800 en 1500 ° F (427 tot 816 ° C) ligt. Het belangrijkste voordeel van legering 347 is het vermogen om bestand te zijn tegen interkristallijne corrosie, die kan optreden wanneer chroomcarbiden neerslaan op korrelgrenzen in bepaalde temperatuurbereiken. De toevoeging van columbium (niobium) en tantaal aan de legering helpt deze te stabiliseren, de vorming van schadelijke chroomcarbiden te voorkomen en de corrosiebestendigheid te behouden. Naast de corrosiebestendigheid is legering 347 roestvrijstalen plaat ook zeer geschikt voor gebruik bij hoge temperaturen vanwege de goede mechanische eigenschappen. Het biedt hogere kruip- en spanningsbreukeigenschappen in vergelijking met legering 304 en legering 304L. Deze eigenschappen maken legering 347 een geschikte keuze in situaties waar sensibilisatie en interkristallijne corrosie een probleem zijn.

 
 

Toepassingen

  • Chemische verwerking
  • Voedselverwerking – apparatuur en opslag
  • Aardolieraffinage - vloeibare katalytische kraakeenheden, polythionzuurservice
  • Farmaceutische productie
  • Terugwinning van restwarmte – recuperatoren

Normen

ASTM........ Een 240
ASME........ ZA 240
AMS.......... 5512
 

Algemene eigenschappen

Legering 347 (UNS S34700) is columbium gestabiliseerde austenitische roestvrijstalen plaat met een goede algemene corrosieweerstand en iets betere weerstand in sterke oxiderende omstandigheden dan 321 (UNS S32100). Het heeft een uitstekende weerstand tegen interkristallijne corrosie na blootstelling aan temperaturen in het neerslagbereik van chroomcarbide van 800 - 1500 ° F (427 - 816 ° C). De legering heeft een goede oxidatieweerstand en kruipsterkte tot 1500 ° F (816 ° C). Het bezit ook een goede taaiheid bij lage temperaturen.

Legering 347H (UNS S3409) roestvrijstalen plaat is de versie met een hoger koolstofgehalte (0,04 - 0,10) van de legering. Het is ontwikkeld voor een betere kruipweerstand en voor een hogere sterkte bij temperaturen boven 1000 ° F (537 ° C). In de meeste gevallen maakt het koolstofgehalte van de plaat een dubbele certificering mogelijk.

Legering 347 roestvrijstalen plaat kan niet worden gehard door warmtebehandeling, alleen door koud te werken. Het kan gemakkelijk worden gelast en verwerkt door standaard winkelfabricagepraktijken.

Corrosiebestendigheid

Legering 347 roestvrijstalen plaat vertoont een goede algemene corrosieweerstand, die vergelijkbaar is met die van legering 304 roestvrij staal. Het is speciaal ontwikkeld voor gebruik in het neerslagbereik van chroomcarbide van 800 tot 1500 ° F (427 tot 816 ° C), waar niet-gestabiliseerde legeringen zoals 304 gevoelig zijn voor interkristallijne aanvallen. Binnen dit temperatuurbereik is de algehele corrosieweerstand van legering 347 roestvrijstalen plaat superieur aan die van legering 321 roestvrijstalen plaat. Bovendien presteert legering 347 iets beter dan legering 321 in sterk oxiderende omgevingen tot 1500 ° F (816 ° C). Legering 347 roestvrijstalen plaat kan in verschillende omgevingen worden gebruikt. Het is geschikt voor salpeteroplossingen, de meeste verdunde organische zuren bij gematigde temperaturen en puur fosforzuur bij lagere temperaturen, evenals tot 10% verdunde oplossingen bij verhoogde temperaturen. Het is ook bestand tegen corrosiescheuren door polythionzuurspanning in koolwaterstofservice. Legering 347 presteert echter niet goed in chlorideoplossingen, zelfs niet in kleine concentraties, of in zwavelzuur. Het is belangrijk om de roestvrijstalen plaat van legering 347 niet bloot te stellen aan dergelijke corrosieve omgevingen om mogelijke corrosieproblemen te voorkomen. In chloridehoudende omgevingen of bij het tegenkomen van zwavelzuur moeten alternatieve roestvaststaalsoorten met een betere weerstand tegen deze bijtende middelen worden overwogen. Over het algemeen biedt legering 347 roestvrijstalen plaat een uitstekende corrosieweerstand in specifieke temperatuurbereiken en omgevingen, maar kan beperkingen hebben in bepaalde zeer corrosieve omstandigheden. Het is van cruciaal belang om de compatibiliteit van het materiaal met de specifieke corrosieve omgeving te beoordelen en dienovereenkomstig een geschikte roestvrijstalen kwaliteit te selecteren.


Chemische analyse

Gewicht % (alle waarden zijn maximaal, tenzij anders aangegeven)

Element

347

347 uur

Chroom

17.00 min.-19.00 uur max.

17.00 min.-19.00 uur max.

Nikkel

9.00 min.-13.00 max.

9.00 min.-13.00 max.

Koolstof

0.08

0.04 min.-0.10 max.

Mangaan

2.00

2.00

Fosfor

0.045

0.045

Zwavel

0.03

0.03

Silicium

0.75

0.75

Columbaal & Tantaal

10 x (C + N) min.-1.00 max.

8 x (C + N) min.-1.00 max.

Ijzer

Evenwicht

Evenwicht

 

Fysische eigenschappen

Dichtheid

0.288 pond/in3
7,96 g/cm3

Specifieke warmte

0.12 BTU/lb-°F (32 - 212 °F)
500 J/kg-°K (0 – 100°C)

Modulus van elasticiteit

28,0 x 106 psi
193 GPa

 

Thermische geleidbaarheid 200 ° F (100 ° C)

133 BTU/uur/ft2/ft/°F
16,3 W/m-°K

Smelten bereik

2550 - 2635 ° F
1398 – 1446°C

Elektrische weerstand

72 Microhm-cm bij 20 ° F
 
Gemiddelde thermische uitzettingscoëfficiënt

Temperatuur bereik

 

°F

°C

in/in °F

cm/cm °C

68-212

20-100

9,2 x 10-6 uur

16,0 x 10-6 cm

68-1112

20-600

10,5 x 10-6 cm

18,9 x 10-6 cm

68-1832

20-1000

11,4 x 10-6 cm

20,5 x 10-6 cm


Mechanische eigenschappen

Typische waarden bij 68 ° F (20 ° C)

 

Opbrengst Sterkte
0,2% Offset

Ultieme treksterkte
Kracht

Verlenging
in 2 inch.

Hardheid

psi (min.)

(MPa)

psi (min.)

(MPa)

% (min.)

(max.)

30,000

205

75,000

515

40

201 Brinell

 

Fabricage gegevens

Legering 347 roestvrijstalen plaat kan gemakkelijk worden gelast en verwerkt volgens de standaard fabricagepraktijken van de winkel.

Koud vervormen

De legering is vrij ductiel en vormt zich gemakkelijk.

Heet vormen

Het hoge zwavelgehalte van legering 303 heeft ook een nadelige invloed op de warme verwerkbaarheid. Als warmvervorming vereist is, moet 304 opnieuw worden overwogen als een alternatieve selectie.

Bewerking

De hardingssnelheid voor koudwerk van 347 roestvrijstalen plaat maakt het minder bewerkbaar dan 410 roestvrij staal, maar vergelijkbaar met 304. De onderstaande tabel geeft relevante bewerkingsgegevens.

Operatie

Werktuig

Smering

VOORWAARDEN

 

 

 

Diepte-mm

Diepte-in

Voeding-mm/t

Terugvoeding/t

Snelheid-m/min

Snelheid-ft/min

Draaien

Hogesnelheidsstaal

Snijolie

6

.23

0.5

.019

12-16

39-52

Draaien

Hogesnelheidsstaal

Snijolie

3

.11

0.4

.016

18-23

59-75

Draaien

Hogesnelheidsstaal

Snijolie

1

.04

0.2

.008

23-28

75-92

Draaien

Carbide

Droge of snijdende olie

6

.23

0.5

.019

67-76

220-249

Draaien

Carbide

Droge of snijdende olie

3

.11

0.4

.016

81-90

266-295

Draaien

Carbide

Droge of snijdende olie

1

.04

0.2

.008

99-108

325-354

 

 

 

Snedediepte-mm

Diepte van de insnijding

Voeding-mm/t

Terugvoeding/t

Snelheid-m/min

Snelheid-ft/min

Stek

Hogesnelheidsstaal

Snijolie

1.5

.06

0.03-0.05

.0012-.0020

16-21

52-69

Stek

Hogesnelheidsstaal

Snijolie

3

.11

0.04-0.06

.0016-.0024

17-22

56-72

Stek

Hogesnelheidsstaal

Snijolie

6

.23

0.05-0.07

.0020-.0027

18-23

59-75

 

 

 

Boor ø mm

Boor ø in

Voeding-mm/t

Terugvoeding/t

Snelheid-m/min

Snelheid-ft/min

Boren

Hogesnelheidsstaal

Snijolie

1.5

.06

0.02-0.03

.0007-.0012

9-13

29-42

Boren

Hogesnelheidsstaal

Snijolie

3

.11

0.05-0.06

.0020-.0024

11-15

36-49

Boren

Hogesnelheidsstaal

Snijolie

6

.23

0.08-0.09

.0031-.0035

11-15

36-49

Boren

Hogesnelheidsstaal

Snijolie

12

.48

0.09-0.10

.0035-.0039

11-15

36-49

 

 

 

 

 

Voeding-mm/t

Terugvoeding/t

Snelheid-m/min

Snelheid-ft/min

Frezen Profileren

Hogesnelheidsstaal

Snijolie

 

 

0.05-0.10

.002-.004

11-21

36-69

 

Lassen

Legering 347 roestvrijstalen plaat kan gemakkelijk worden gelast door de meeste standaardprocessen. Een warmtebehandeling na het lassen is niet nodig.