Nikkellegering C-276

Material

Producten Beschrijving

Legering C-276 nikkellegeringsplaat (UNS N10276) is een nikkel-molybdeen-chroom-ijzer-wolfraamlegering die een van de meest corrosiebestendige legeringen is die momenteel beschikbaar zijn. Het hoge molybdeengehalte zorgt voor weerstand tegen plaatselijke corrosie zoals putjes. Het lage koolstofgehalte minimaliseert de neerslag van hardmetaal tijdens het lassen om de weerstand tegen interkristallijne aantasting in door hitte aangetaste zones van lasverbindingen te behouden.
Legering C-276 nikkellegeringsplaat heeft ook een goede sterkte bij hoge temperaturen en een matige oxidatieweerstand, hoewel de legering uiteindelijk brosse neerslag op hoge temperatuur zal vormen.

Toepassingen

Luchtverontreinigingsbeheersing - rookgasontzwavelingssystemen - schoorsteenvoeringen, absorbers, kanalen, dempers, schoorsteengasverwarmers en ventilatoren
Chemische verwerking - warmtewisselaars, drukvaten, tanks, verdampers, leidingen, flenzen en fittingen, pompen en kleppen
Olie- en gasproductie – onderdelen voor zuurgasdiensten
Farmaceutische productie – reactorvaten, leidingen, flenzen en fittingen, pompen en kleppen
Pulp en papier – bleekvaten en vergisters
Afvalverwerking – verbrandingsovens voor giftig, industrieel en huishoudelijk afval
Erts Verwerking

Normen

ASTM.................. B 575
ASME.................. SB 575

Algemene eigenschappen

Legering C-276 (UNS N10276) is een austenitische nikkel-molybdeen-chroomlegering met een kleine toevoeging van wolfraam. Hier zijn enkele aanvullende details over de plaat van de legering C-276 van de nikkellegering: Legering C-276 staat hoog aangeschreven vanwege zijn uitstekende corrosieweerstand in zowel oxiderende als reducerende omgevingen. De combinatie van een hoog molybdeen- en chroomgehalte, samen met de toevoeging van wolfraam, biedt een uitzonderlijke weerstand tegen verschillende vormen van corrosie, waaronder scheuren door chloridespanningscorrosie, putcorrosie, spleetcorrosie en algemene corrosie. De legering is geschikt voor gebruik in een breed scala aan corrosieve omgevingen die in de procesindustrie voorkomen. Bedrijfstemperatuur: Legering C-276 kan werken in oxiderende atmosferen bij temperaturen tot 1900 ° F (1038 ° C). Het is echter mogelijk dat het niet geschikt is voor de sterkst oxiderende omgevingen, zoals heet, geconcentreerd salpeterzuur, vanwege het onvoldoende chroomgehalte. Laag koolstofgehalte: Het lage koolstofgehalte in legering C-276 maakt het mogelijk om het te gebruiken in de as-gelaste toestand, waardoor de corrosieweerstand in gelaste constructies behouden blijft. De legering kan niet worden gehard door warmtebehandeling, maar kan worden gehard door koud werken. Het heeft een hogere hardingssnelheid in vergelijking met austenitisch roestvast staal, waarmee rekening moet worden gehouden tijdens fabricage- en vormprocessen. Lassen en fabricage:

Legering C-276 kan gemakkelijk worden gelast en verwerkt met behulp van standaard fabricagepraktijken in de werkplaats voor austenitisch roestvrij staal en op nikkel gebaseerde legeringen. Gangbare lastechnieken, zoals TIG (wolfraam inert gas) en MIG (metaal inert gas), kunnen worden gebruikt

. Legering C-276 nikkellegeringsplaat wordt veel gebruikt in industrieën zoals chemische verwerking, petrochemie, pulp en papier, afvalverwerking en farmaceutica, waar een uitstekende corrosieweerstand vereist is. Bij het gebruik van legering C-276 is het belangrijk om rekening te houden met specifieke bedrijfsomstandigheden en materiaalingenieurs of legeringsfabrikanten te raadplegen voor nauwkeurige richtlijnen over de geschiktheid, fabricage en compatibiliteit in bepaalde toepassingen en omgevingen.

Chemische analyse

Gewichtspercentage (alle waarden zijn maximaal, tenzij anders aangegeven)


Nikkel	Evenwicht	Mangaan	1.0
Molybdeen	15,0 min.-17,0 max.	Koolstof	0.01
Chroom	14,5 min.-16,5 max.	Vanadium	0.35
Ijzer	4,0 min.-7,0 max.	Fosfor	0.04
Wolfraam	3,0 min.-4,5 max.	Zwavel	0.03
Kobalt	2.5	Silicium	0.08

Fysische eigenschappen

Dichtheid

0.321 pond/in3
8,89 gr/cm3

Soortelijke warmte

0.102 BTU/lb-°F (70°F)
427 J/kg-°K (20°C)

Elasticiteitsmodulus

29,8 x 106 psi
205.0 GPa

Thermische geleidbaarheid 212 ° F (100 ° C)

67 BTU/uur/ft2/ft/°F
9,8 W/m-°K

Smelten bereik

2415 – 2500 ° F
1325 – 1370°C

Elektrische weerstand

51 Microhm-in bij 75°C
1,30 Microhm-cm bij 24°C

Gemiddelde thermische uitzettingscoëfficiënt Temperatuur bereik
°F	°C	in/in/°F	cm/cm°C
200	93	6,8 x 10-6	12,24 x 10-6
400	204	7,0 x 10-6	12.60 x 10-6
600	316	7,2 x 10-6	12,96 x 10-6
800	427	7,4 x 10-6	13,32 x 10-6
1000	538	7,8 x 10-6	14,0 x 10-6
1200	649	8,2 x 10-6	14,8 x 10-6
1400	760	8,5 x 10-6	15,3 x 10-6
1600	871	8,8 x 10-6 cm	15,8 x 10-6 cm
1700	927	9,0 x 10-6	16,2 x 10-6

Mechanische eigenschappen

Typicals-waarden bij 68 ° F (20 ° C)

Vloeigrens 0,2% Compensatie		Ultieme treksterkte Kracht		Verlenging in 2 inch.	Hardheid
psi (min.)	(MPa)	psi (min.)	(MPa)	% (min.)	(max.)
41,000	283	100,000	690	40	100 Rockwell B

Corrosie Weerstand

Legering C-276 nikkellegeringsplaat is een van de belangrijkste corrosiebestendige materialen die uitzonderlijk goed presteert in zowel oxiderende als reducerende omgevingen. Het is bestand tegen scheuren door chloridespanningscorrosie, putjes, spleten en algemene corrosie. De legering is ook bestand tegen hardmetalen neerslag tijdens het lassen, waardoor het kan worden gebruikt in de as-gelaste toestand.

In chemische verwerkingstoepassingen heeft de legering een uitzonderlijke weerstand tegen zwavelzuur, zoutzuur, mierenzuur, azijnzuur en fosforzuur. Legering C-276 nikkellegeringsplaat presteert goed in omgevingen met zure chloriden, oplosmiddelen en azijnzuuranhydride, de legering is een van de weinige kwaliteiten die bestand is tegen natte chloorgas-, hypochloriet- en chloordioxide-oplossingen.

Legering C-276 nikkellegeringsplaat is zeer goed bestand tegen geconcentreerde oplossingen van oxiderende zouten, waaronder ijzer en koperchloride. Het presteert ook goed in zeewater, vooral onder spleetomstandigheden waar andere veelgebruikte legeringen zoals roestvrij staal, Alloy 400 en Alloy 625 falen.

De bedrijfsomstandigheden van rookgasontzwavelingssystemen bieden een uitdagende omgeving voor corrosiebestendige materialen. Scrubberlikeuren en gascondensaten bevatten vaak chloriden. Legering C-276 nikkellegering plaat nikkellegering plaat is aangetoond dat het bestand is tegen hogere chlorideniveaus dan andere kwaliteiten vóór het begin van gelokaliseerde corrosie in deze systemen.

Legering C-276 nikkellegeringsplaat wordt op grote schaal gebruikt bij de terugwinning en verwerking van zuur aardgas dat waterstofsulfide bevat, samen met kooldioxide en chloriden. Koolstof en gelegeerd staal zijn niet bestand tegen deze corrosieve omgeving. Ze zijn onderhevig aan falen door sulfidespanningsscheuren of spanningscorrosiescheuren. De rijke chemie van de plaat van legering C-276 nikkellegering maakt het bestand tegen zure omgevingen, zelfs bij hoge temperaturen in diepe putten.

Corrosietests* in waterstoffluoridegas.

Testduur, 36 uur. Temperatuur 932-1112 ° F (500-600 ° C)

MATERIAAL	Corrosiesnelheid, mpy (mm/a)	Opmerkingen
Legering C-276	0.3 (0.01)	Iriserende aanslag film
Legering 600	0.7 (0.02)	Iriserende aanslag film
Nikkel 200	9 (0.23)	Zwarte film
Nikkel 201	14 (0.36)	Zwarte film
Legering 400	13 (0.33)	Aanhangende donkere film
Legering K-500	16 (0.41)	Aanhangende donkere film
70/30 Koper-Nikkel	16 (0.41)	Aanhangende donkere film

* 7 lb HF per uur bij 4 psig werd door een laboratoriumoven geleid voor hydrofluorinatie van metaaloxiden

Corrosiebestendigheid van nikkellegeringen in vier 24-uurs tests in kokend azijnzuur

Legering	Ni	Cr	Mo	W	Opmerking	N	PREN
316 roestvrij staal	12	17	2.2	—	—	—	20.4
317 roestvrij staal	13	18	3.8	—	—	—	23.7
Legering 825	42	21.5	3	—	—	—	26.0
Legering G-3	44	22	7	—	—	—	32.5
Legering 25-6MO	25	20	6.5	—	—	0.20	35.8
Legering 625	62	22	9	—	3.5	—	40.8
Legering C-276	58	16	16	3.5	—	—	45.2
Legering 622	60	20.5	14	3.5	—	—	46.8
Legering 686	58	20.5	16.3	3.5	—	—	50.8

(Pren) = %CR + 1,5 (%Mo + %W + %Nb) + 30 (%N)

Maximale put- of spleetaanval, mils (MM), in FGD-scrubber Slurrya

Legering	Quencher	Absorber	Absorber Stopcontact	Stopcontact Buis	Omzeilen Buis
316L roestvrij staal	22 (0.56)	21 (0.53)	35 (0.89)b	35 (0.89)b	12 (0.30)
317LM roestvrij staal	20 (0.51)	22 (0.56)	29 (0.74)	33 (0.84)	29 (0.74)
Legering 825	15 (0.38)	33 (0.84)	39 (0.99)	50 (1.27)b	10 (0.25)
Legering 625	<2 (<0.05)	10 (0.25)	11 (0.28)	7 (0.18)	nul
Legering C-276	nul	nul	<2 (<0.05)	nul	nul

een blootstelling van 6 maanden bij 126 ° F (62 ° C), pH 5.5, 5000 ppm chloriden
b Geperforeerd.

Fabricage gegevens

Legering C-276 nikkellegeringsplaat kan gemakkelijk worden gelast en verwerkt met behulp van standaard fabriekspraktijken voor austenitisch roestvrij staal en op nikkel gebaseerde legeringen.

Warm vormen

Het temperatuurbereik voor hete werktemperaturen voor legering C-276 nikkellegeringsplaat is 1600 - 2250 ° F (870 - 1230 ° C). De legering moet na heet werken met water worden geblust. Warmtebehandeling wordt aanbevolen na warm werken om maximale corrosieweerstand te garanderen.

Koudvervormen

Legering C-276 nikkellegeringsplaat moet in de gegloeide toestand zijn voor koud werken. De legering heeft een hogere hardingssnelheid dan de austenitische roestvaste staalsoorten waarmee rekening moet worden gehouden. Een in-process gloeien kan nodig zijn met een hoge mate van koudwerken. Als de legering tijdens koud werken meer dan 15% vervorming ondergaat, kan een oplossingsgloeiing nodig zijn.

Lassen

Legering C-276 nikkellegeringsplaat kan gemakkelijk worden gelast door de meeste standaardprocessen, waaronder GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG) en SMAW (MMA). Een warmtebehandeling na het lassen is niet nodig. Door na het lassen met een roestvrijstalen staalborstel te borstelen, wordt de warmtetint verwijderd en ontstaat een oppervlak dat geen extra beitsen vereist.

Bewerking

Legering C-276 nikkellegeringsplaat moet bij voorkeur worden bewerkt in de gegloeide toestand. Aangezien de plaat van de legering C-276 nikkellegering gevoelig is voor verharding, mogen alleen lage snijsnelheden worden gebruikt en moet het snijgereedschap te allen tijde worden ingeschakeld. Voldoende zaagdiepte is noodzakelijk om contact met de eerder gevormde geharde zone te vermijden.