Producten Beschrijving
Legering 600 (UNS N06600) is een nikkel-chroomlegering die speciaal is ontworpen om te worden gebruikt in een breed temperatuurbereik, van cryogene temperaturen tot verhoogde temperaturen tot 2000 ° F (1093 ° C). Het staat bekend om zijn uitstekende corrosiebestendigheid en veelzijdigheid. Legering 600 is niet-magnetisch en kan gemakkelijk worden gelast, waardoor het geschikt is voor verschillende fabricageprocessen. Het vindt toepassingen in een breed scala aan corrosiebestendige omgevingen. Het hoge nikkelgehalte in Alloy 600 biedt een uitstekende weerstand tegen reducerende omgevingen, terwijl het chroomgehalte weerstand biedt tegen zwakkere oxiderende omgevingen. Deze combinatie van nikkel en chroom zorgt ervoor dat de legering bestand is tegen verschillende corrosieve omstandigheden. Bovendien biedt het hoge nikkelgehalte van Alloy 600 een uitzonderlijke weerstand tegen scheurvorming door chloridespanningscorrosie, waardoor het geschikt is voor toepassingen waar blootstelling aan chloriden een probleem is. Alloy 600 staat bekend om zijn unieke combinatie van hoge temperatuurbestendigheid en uitstekende corrosiebestendigheid. Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals chemische verwerking, nucleaire techniek, warmtebehandeling en ovencomponenten, waar het wordt blootgesteld aan hoge temperaturen en agressieve omgevingen.
Toepassingen
- Lucht- en ruimtevaartcomponenten
- Chemische verwerking - chloreringsapparatuur, vetzuren, waterstoffluoride, magnesiumchloride, vinylchloridemonomeer, natriumsulfide, titaniumdioxide
- Voedselverwerking
- Petrochemische verwerking – katalysatorregeneratoren
- Energieopwekking – nucleaire componenten
- Pulp en papier – abietinezuurapparatuur
- Thermische verwerking - manden en trays, dozen, moffels en retorten, nitreercontainers, rolhaarden, vacuümovencomponenten
Normen
ASTM.................. B 168ASME.................. SB 168
AMS................... 5540
Algemene eigenschappen
Legering 600 (UNS N06600) is een veelzijdige nikkel-chroom-ijzerlegering die wordt gebruikt bij temperaturen variërend van cryogeen tot 2000 ° F (1093 ° C) en voor corrosiebestendige service. Het hoge nikkelgehalte zorgt ervoor dat de legering vrijwel immuun is voor scheuren door spanningscorrosie door chloride-ionen, terwijl het ook corrosiebestendig is tegen veel organische en anorganische verbindingen. Het chroomgehalte biedt weerstand tegen oxiderende omgevingen bij hoge temperaturen of in corrosieve media, het is ook bestand tegen zwavelverbindingen.
Bij gebruik bij hoge temperaturen is Alloy 600 bestand tegen oxidatie en aangroei tot 2000 ° F (1093 ° C). Het is zeer geschikt voor toepassingen die carboneringsweerstand vereisen of in zwavelhoudende omgevingen bij gematigde temperaturen. Het is echter onderhevig aan sulfidatie bij hoge temperaturen.
Legering 600 is niet-magnetisch en kan niet worden uitgehard door warmtebehandeling, alleen door koud werken. Het kan gemakkelijk worden gelast en verwerkt door standaard fabricagepraktijken in de winkel.
Chemische analyse
Gewichtspercentage (alle waarden zijn maximaal, tenzij anders aangegeven)
|
|
|
|
|
|
Nikkel (plus kobalt) |
72,0 min. |
Mangaan |
1.00 |
|
Chroom |
14,0 min.-17,0 max. |
Zwavel |
0.015 |
|
Ijzer |
6,0 min.-10,0 max. |
Silicium |
0.50 |
|
Koolstof |
0.15 |
Koper |
0.50 |
*Legering overheerst de resterende samenstelling. Andere elementen mogen slechts in minimale hoeveelheden aanwezig zijn.
Fysische eigenschappen
Dichtheid
0.304 pond/in38,42 gr/cm3
Soortelijke warmte
0.106 BTU/lb-°F (32-212°F)444 J/kg-°K (0-100°C)
Elasticiteitsmodulus
31,1 x 106 psi214 GPa
Thermische geleidbaarheid 200 ° F (100 ° C)
109 BTU/uur/ft2/ft/°F15,9 W/m-°K
Smelten bereik
2470 – 2575 ° F1354 – 1413°C
Elektrische weerstand
620 Microhm-in bij 68°C1,03 Microhm-cm bij 20°C
|
Gemiddelde thermische uitzettingscoëfficiënt |
|||
|
°F |
°C |
in/in/°F |
cm/cm°C |
|
68 |
20 |
5,8 x 10-6 |
10,4 x 10-6 cm |
Mechanische eigenschappen
|
Typische waarden bij 68 ° F (20 ° C) |
||||
|
Vloeigrens |
Ultieme treksterkte |
Verlenging |
||
|
psi |
(MPa) |
psi |
(MPa) |
% |
|
35,000 |
(240) |
80,000 |
(550) |
30 |
Corrosie Weerstand
Alloy 600 is bestand tegen corrosie in verschillende omgevingen. Vanwege het hoge chroomgehalte van de legering is het superieur aan nikkel 200/201 onder oxiderende omstandigheden en het hoge nikkelgehalte stelt het in staat om goed te presteren in reducerende omgevingen. De aanwezigheid van nikkel zorgt ook voor een uitstekende weerstand tegen alkalische oplossingen.
Alloy 600 heeft een matige weerstand tegen sterk oxiderende zuren. Oxidatie die optreedt in opgeloste lucht alleen is echter niet voldoende om volledige passiviteit en vrijheid van aantasting door met lucht verzadigde minerale zuren en bepaalde geconcentreerde organische zuren te verzekeren.
Hittebestendigheid
Legering 600 wordt op grote schaal gebruikt in de thermische procesindustrie waar weerstand tegen oxidatie en ovenatmosferen vereist is. De legering wordt ook gebruikt in nitreertoepassingen vanwege de weerstand tegen stikstof bij hoge temperaturen.
De weerstand van de legering tegen oxidatie en kalkaanslag bij 1800 ° F (980 ° C) wordt weergegeven in de onderstaande tabel.
Legering 600 heeft ook een goede weerstand tegen carbonering volgens de resultaten van tests in een carbonatmosfeer.
|
Gascarbonisatietests (100 uur) in waterstof/2% methaan |
||
|
Legering |
Gewichtstoename, mg/cm2 |
|
|
|
1700 ° F (925 ° C) |
2000 ° F (1095 ° C) |
|
600 |
2.66 |
12.30 |
|
601 |
2.72 |
16.18 |
|
800HT |
4.94 |
21.58 |
|
330 |
6.42 |
24.00 |
*Atmosfeer bevat ook 5% argon.
Legering 600 kan worden gebruikt in zwavelverbindingen bij gematigde temperaturen, maar het is gevoelig voor sulfidatie in zwavelhoudende atmosferen op hoge temperatuur.
Fabricage gegevens
Legering 347 roestvrijstalen plaat kan gemakkelijk worden gelast en verwerkt door standaard fabricagepraktijken in de winkel.
Heet werken
Het temperatuurbereik voor heet werken voor Alloy 600 is 1600 – 2250 ° F (870 – 1230 ° C). Zwaar werk moet plaatsvinden tussen 1900 - 2250 ° F (1040 - 1230 ° C), terwijl lichter werk kan plaatsvinden tot 1600 ° F (870 ° C). De ductiliteit van de legering wordt nadelig beïnvloed bij temperaturen tussen 1200 - 1600 ° F (650 - 870 ° C), waardoor het noodzakelijk is om heet werken in dit temperatuurbereik te vermijden. Eigenschappen met hoge treksterkte kunnen worden verkregen door zorgvuldig te werken bij temperaturen onder 1200 ° F (650 ° C).
Koudvervormen
Legering 600 kan koud worden gevormd door de standaard fabricagepraktijken van de werkplaats met koolstof en roestvrij staal. De hardingssnelheid is hoger dan die van zacht staal, maar lager dan die van 304.
Lassen
Legering 600 kan gemakkelijk worden gelast door de meeste standaardprocessen, waaronder GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG) en SMAW (MMA). Een warmtebehandeling na het lassen is niet nodig. Door na het lassen met een roestvrijstalen staalborstel te borstelen, wordt de warmtetint verwijderd en ontstaat een oppervlak dat geen extra beitsen vereist.
Bewerking
De bewerkbaarheid van Alloy 600 is iets beter dan 304, maar niet zo goed als 303 vrij verspanend roestvrij staal. Het moet bij voorkeur in gegloeide toestand worden bewerkt. Aangezien Alloy 600 gevoelig is voor verharding, mogen alleen lage snijsnelheden worden gebruikt en moet het snijgereedschap te allen tijde worden ingeschakeld. Voldoende zaagdiepte is noodzakelijk om contact met de eerder gevormde geharde zone te vermijden.