Roestvrij staal 904L

Algemene eigenschappen

Legering 904L (UNS N08904) is een super austenitisch roestvrij staal dat speciaal is ontworpen om een matige tot hoge corrosiebestendigheid te bieden in een breed scala aan procesomgevingen. Het biedt een uitstekende corrosiebestendigheid dankzij het hoge chroom- en nikkelgehalte, evenals de toevoeging van molybdeen en koper. Het hoge chroom- en nikkelgehalte van Alloy 904L, gecombineerd met 4,5% molybdeen, dragen bij aan de superieure corrosiebestendigheid. Het biedt een goede tot uitstekende weerstand tegen door chloride veroorzaakte spanningscorrosie, putcorrosie en algemene corrosie. In vergelijking met roestvast staal zoals 316L en 317L, die ook met molybdeen zijn versterkt, biedt legering 904L een superieure corrosieweerstand. Oorspronkelijk ontwikkeld om bestand te zijn tegen omgevingen die verdund zwavelzuur bevatten, vertoont Alloy 904L een goede weerstand tegen een reeks anorganische zuren, waaronder heet fosforzuur. Het biedt ook een goede weerstand tegen de meeste organische zuren. Dit maakt het geschikt voor toepassingen in industrieën zoals chemische verwerking, farmaceutica en verontreinigingsbeheersing, waar blootstelling aan corrosieve zuren gebruikelijk is. De combinatie van de hooggelegeerde chemie, waaronder 25% nikkel en 4,5% molybdeen, maakt Alloy 904L tot een robuuste roestvrijstalen soort met uitstekende corrosiebestendigheidseigenschappen, vooral in agressieve omgevingen.

Legering 904L kan gemakkelijk worden gelast en verwerkt volgens de standaard fabricagepraktijken van de winkel.

Corrosiebestendigheid

Het hoge gehalte aan legeringselementen in legering 904L zorgt voor een uitzonderlijke weerstand tegen uniforme corrosie. Het is oorspronkelijk ontwikkeld om bestand te zijn tegen omgevingen die verdund zwavelzuur bevatten en biedt volledige weerstand in dergelijke omgevingen binnen het gehele concentratiebereik van 0 tot 100% bij temperaturen tot 95 ° F (35 ° C). Bovendien vertoont Alloy 904L een goede weerstand tegen andere anorganische zuren, waaronder fosforzuur, evenals de meeste organische zuren. Het is echter belangrijk op te merken dat zuren en zure oplossingen die halogenide-ionen bevatten, zeer agressief kunnen zijn en dat de corrosiebestendigheid van legering 904L, evenals ander roestvrij staal zoals 317L en 317LMN, in dergelijke omgevingen onvoldoende kan zijn. Als het gaat om gefractioneerde destillatie van tallolie of hete geconcentreerde bijtende oplossingen, waarbij corrosiebestendigheid cruciaal is, wordt het nikkelgehalte van het materiaal aanzienlijk. Met een nikkelgehalte van 25% heeft legering 904L bewezen een geschikt alternatief te zijn voor veel conventionele roestvaste staalsoorten in deze toepassingen. Bovendien zijn conventionele roestvaste staalsoorten zoals 304L en 316L onder bepaalde omstandigheden gevoelig voor chloridespanningscorrosie (SSC). De weerstand tegen SSC neemt toe bij hogere nikkel- en molybdeengehaltes. Als gevolg hiervan vertonen hoogwaardige austenitische roestvaste staalsoorten zoals Alloy 904L een uitstekende weerstand tegen SSC. In chlorideoplossingen onder verdampingsomstandigheden presteren deze hoogwaardige austenitische staalsoorten en duplex roestvast staal beter dan 316L, zoals blijkt uit de door u genoemde tabel.

*Samenstelling: 20% HNO3 + 4 HF.

Uniforme corrosie in nat proces fosforzuur bij 60°C

Samenstelling: 54% P2O5, 0,06% HCI, 1,1% HF, 4,0% H2SO4, 0,27% Fe2O3, 0,17% AI2O3, 0,10% SiO2, 0,20% CaO en 0,70% MgO.
Corrosiesnelheden in de vetzuurkolom voor de destillatie van tallolie bij 253°C

Chemische analyse

Gewicht % (alle waarden zijn maximaal, tenzij anders aangegeven)

Mechanische eigenschappen