Roestvrij staal 904L

Algemene eigenschappen

Legering 904L (UNS N08904) is een super austenitisch roestvrij staal dat speciaal is ontworpen om matige tot hoge corrosieweerstand te bieden in een breed scala aan procesomgevingen. Het biedt een uitstekende corrosiebestendigheid door het hoge chroom- en nikkelgehalte, evenals de toevoeging van molybdeen en koper. Het hoge chroom- en nikkelgehalte van legering 904L, gecombineerd met 4,5% molybdeen, draagt bij aan de superieure corrosiebestendigheid. Het biedt een goede tot uitstekende weerstand tegen door chloride geïnduceerde spanningscorrosie, scheuren in putcorrosie en algemene corrosie. In vergelijking met roestvast staal zoals 316L en 317L, die ook molybdeen zijn versterkt, biedt Alloy 904L superieure corrosiebestendigheid. Oorspronkelijk ontwikkeld om omgevingen met verdund zwavelzuur te weerstaan, vertoont Alloy 904L een goede weerstand tegen een reeks anorganische zuren, waaronder heet fosforzuur. Het biedt ook een goede weerstand tegen de meeste organische zuren. Dit maakt het geschikt voor toepassingen in industrieën zoals chemische verwerking, farmaceutica en vervuilingsbeheersing, waar blootstelling aan bijtende zuren gebruikelijk is. De combinatie van de hooggelegeerde chemie, waaronder 25% nikkel en 4,5% molybdeen, maakt Alloy 904L tot een robuuste roestvrijstalen kwaliteit met uitstekende corrosiebestendigheidseigenschappen, met name in agressieve omgevingen.

Legering 904L is gemakkelijk te lassen en te verwerken door standaard fabricagepraktijken in de winkel.

Corrosie Weerstand

Het hoge gehalte aan legeringselementen in legering 904L biedt een uitzonderlijke weerstand tegen uniforme corrosie. Het is oorspronkelijk ontwikkeld om bestand te zijn tegen omgevingen die verdund zwavelzuur bevatten en biedt volledige weerstand in dergelijke omgevingen binnen het gehele concentratiebereik van 0 tot 100% bij temperaturen tot 95 ° F (35 ° C). Bovendien vertoont Alloy 904L een goede weerstand tegen andere anorganische zuren, waaronder fosforzuur, evenals de meeste organische zuren. Het is echter belangrijk op te merken dat zuren en zuuroplossingen die halogenide-ionen bevatten, zeer agressief kunnen zijn en dat de corrosiebestendigheid van legering 904L, evenals andere roestvaste staalsoorten zoals 317L en 317LMN, in dergelijke omgevingen onvoldoende kan zijn. Als het gaat om gefractioneerde destillatie van tallolie of hete geconcentreerde bijtende oplossingen, waarbij corrosiebestendigheid cruciaal is, wordt het nikkelgehalte van het materiaal aanzienlijk. Met een nikkelgehalte van 25% heeft Alloy 904L bewezen een geschikt alternatief te zijn voor veel conventionele roestvast staal in deze toepassingen. Bovendien zijn conventionele roestvast staalsoorten zoals 304L en 316L onder bepaalde omstandigheden gevoelig voor scheurvorming door spanningscorrosie (SSC). De weerstand tegen SSC neemt toe bij een hoger nikkel- en molybdeengehalte. Als gevolg hiervan vertonen hoogwaardige austenitische roestvaste staalsoorten zoals Alloy 904L een uitstekende weerstand tegen SSC. In chloride-oplossingen onder verdampingsomstandigheden presteren deze hoogwaardige austenitische staalsoorten en duplex roestvast staal beter dan 316L, zoals weergegeven in de door u genoemde tabel.

*Samenstelling: 20% HNO3 + 4 HF.

Uniforme corrosie in nat proces fosforzuur bij 60°C

Samenstelling: 54% P2O5, 0,06% HCI, 1,1% HF, 4,0% H2SO4, 0,27% Fe2O3, 0,17% AI2O3, 0,10% SiO2, 0,20% CaO en 0,70% MgO.
Corrosiesnelheden in de vetzuurkolom voor de destillatie van tallolie bij 253°C

Chemische analyse

Gewichtspercentage (alle waarden zijn maximaal, tenzij anders aangegeven)

Mechanische eigenschappen