Producten Beschrijving
Legering 317L (UNS S31703) is een molybdeenhoudend austenitisch roestvrij staal dat een aanzienlijk verbeterde weerstand tegen chemische aantasting vertoont in vergelijking met conventioneel chroom-nikkel austenitisch roestvrij staal zoals legering 304.In naast de superieure corrosieweerstand biedt Alloy 317L een hogere kruip-, breuk- en treksterkte bij verhoogde temperaturen in vergelijking met conventioneel roestvrij staal. Dit maakt het geschikt voor toepassingen die een hoge sterkte en weerstand tegen vervorming onder hoge temperaturen vereisen. De "L" in Alloy 317L staat voor het lage koolstofgehalte, dat weerstand biedt tegen sensibilisatie tijdens lassen en andere thermische processen. Sensibilisatie verwijst naar de vorming van chroomcarbiden aan de korrelgrenzen, wat kan leiden tot interkristallijne corrosie en verminderde corrosieweerstand. Het lage koolstofgehalte van Alloy 317L helpt sensibilisatie te voorkomen, waardoor het geschikt is voor lassen en andere thermische bewerkingen zonder het risico van interkristallijne corrosie.
Toepassingen
- Beheersing van luchtverontreiniging — rookgasontzwavelingssystemen (FGD)
- Chemische en petrochemische verwerking
- Explosieven
- Voedsel- en drankverwerking
- Aardolie raffinage
- Energieopwekking — condensors
- Pulp en papier
Normen
ASTM........ 240ASME........ SA 240
Algemene eigenschappen
Legering 317L (UNS S31703) is een koolstofarm corrosiebestendig austenitisch roestvrij staal dat chroom, nikkel en molybdeen bevat. De hoge niveaus van deze legeringselementen zorgen voor een superieure chlorideputting en algemene corrosiebestendigheid in vergelijking met conventionele kwaliteiten zoals 304/304L en 316/316L. Legering 317L vertoont een verbeterde weerstand ten opzichte van 316L in sterk corrosieve omgevingen die zwavelhoudende media, chloriden en andere halogeniden bevatten. Door het lage koolstofgehalte van Alloy 317L kan het worden gelast zonder het risico van interkristallijne corrosie veroorzaakt door neerslag van chroomcarbide. Dit maakt het geschikt voor gebruik in de as-gelaste toestand. Bovendien kan de legering dubbel worden gecertificeerd als legering 317 (UNS S31700) door toevoeging van stikstof als versterkingsmiddel. In de gegloeide toestand is legering 317L niet-magnetisch. Het kan niet worden uitgehard door warmtebehandeling, maar het kan wel worden uitgehard door koud werken. De legering is gemakkelijk lasbaar en kan worden verwerkt met behulp van standaard fabricagepraktijken in de winkel. Legering 317L is een veelzijdig materiaal dat uitstekende corrosieweerstand biedt in verschillende corrosieve omgevingen, met name die met chloriden en andere halogeniden. Het lage koolstofgehalte en de toegevoegde stikstof bieden extra voordelen op het gebied van lasbaarheid en weerstand tegen interkristallijne corrosie. Bij het selecteren van Alloy 317L is het belangrijk om rekening te houden met de specifieke toepassing en omgeving om optimale prestaties en corrosiebestendigheid te garanderen.
Corrosie Weerstand
Legering 317L, met zijn hogere molybdeengehalte, biedt superieure algemene en gelokaliseerde corrosieweerstand in vergelijking met 304/304L en 316/316L roestvrij staal in de meeste media. Omgevingen die niet corrosief zijn voor 304/304L roestvrij staal, zullen legering 317L doorgaans niet corroderen. Een uitzondering hierop zijn echter sterk oxiderende zuren zoals salpeterzuur, waar legeringen die molybdeen bevatten niet zo goed presteren. Legering 317L vertoont een uitstekende corrosieweerstand tegen een breed scala aan chemicaliën. Het is bestand tegen aantasting in zwavelzuur, zuur chloor en fosforzuur. Dit maakt het geschikt voor het hanteren van hete organische en vetzuren die vaak worden aangetroffen in voedsel- en farmaceutische verwerkingstoepassingen. De corrosieweerstand van legering 317 en 317L is over het algemeen hetzelfde in een bepaalde omgeving. De enige uitzondering is wanneer de legering wordt blootgesteld aan temperaturen binnen het bereik van chroomcarbideneerslag (800 – 1500 ° F of 427 – 816 ° C). Vanwege het lage koolstofgehalte heeft 317L de voorkeur in dergelijke toepassingen om te beschermen tegen interkristallijne corrosie. Terwijl austenitisch roestvast staal gevoelig is voor scheurvorming door chloridespanningscorrosie bij halogenidegebruik, vertoont legering 317L een iets betere weerstand in vergelijking met 304/304L roestvast staal vanwege het hogere molybdeengehalte. Het is echter nog steeds gevoelig voor dit soort corrosie. Het hogere chroom-, molybdeen- en stikstofgehalte van legering 317L verbetert het vermogen om putcorrosie en spleetcorrosie te weerstaan in aanwezigheid van chloriden en andere halogeniden. Het Pitting Resistance Equivalent including Nitrogen (PREN)-getal is een relatieve maat voor de putweerstand. Een vergelijkingstabel kan inzicht geven in de relatieve prestaties van legering 317L en andere austenitische roestvaste staalsoorten in termen van PREN.
LEGERING |
Samenstelling (gewichtspercentage) |
PREN1 |
||
Cr |
Mo |
N |
||
304 roestvrij staal |
18.0 |
— |
0.06 |
19.0 |
316 roestvrij staal |
16.5 |
2.1 |
0.05 |
24.2 |
317L roestvrij staal |
18.5 |
3.1 |
0.06 |
29.7 |
SSC-6MO |
20.5 |
6.2 |
0.22 |
44.5 |
Chemische analyse
Gewichtspercentage (alle waarden zijn maximaal, tenzij anders aangegeven)
|
|
|
|
Chroom |
18,0 min.-20,0 max. |
Fosfor |
0.045 |
Nikkel |
11,0 min.-15,0 max. |
Zwavel |
0.030 |
Molybdeen |
3,0 min. - 4,0 max. |
Silicium |
0.75 |
Koolstof |
0.030 |
Stikstof |
0.10 |
Mangaan |
2.00 |
Ijzer |
Evenwicht |
Fysische eigenschappen
Dichtheid
0.285 lbs/in37,89 gr/cm3
Soortelijke warmte
0.12 BTU/lb-°F (32 – 212°F)502 J/kg-°K (0 – 100°C)
Elasticiteitsmodulus
29,0 x 106 psi200 GPa
Thermische geleidbaarheid 212 ° F (100 ° C)
8.1 BTU/(uur x ft x °F)14 W/(m x K)
Smelten bereik
2540 – 2630 ° F1390 – 1440°C
Elektrische weerstand
33.5 Microhm-in bij 68°C85,1 Microhm-cm bij 20°C