Legering 316/316L (UNS S31600/S31603) is een chroom-nikkelmolybdeen austenitisch roestvrij staal dat is ontwikkeld om een betere corrosiebestendigheid tegen legering 304/304L te bieden in matig corrosieve omgevingen. Het wordt vaak gebruikt in processtromen die chloriden of halogeniden bevatten. De toevoeging van molybdeen verbetert de algemene weerstand tegen corrosie en chlorideputjes. Het biedt ook een hogere kruip-, breuk-, breuk- en treksterkte bij verhoogde temperaturen. Het is gebruikelijk dat 316L dubbel gecertificeerd is als 316 en 316L. De lage koolstofchemie van 316L in combinatie met een toevoeging van stikstof zorgt ervoor dat 316L voldoet aan de mechanische eigenschappen van 316.Alloy 316/316L is bestand tegen atmosferische corrosie, evenals matig oxiderende en reducerende omgevingen. Het is ook bestand tegen corrosie in vervuilde maritieme atmosferen. De legering heeft een uitstekende weerstand tegen interkristallijne corrosie in de gelaste toestand. Legering 316/316L heeft een uitstekende sterkte en taaiheid bij cryogene temperaturen. Legering 316/316L is niet-magnetisch in gegloeide toestand, maar kan enigszins magnetisch worden als gevolg van koud werken of lassen. Het kan gemakkelijk worden gelast en verwerkt door standaard winkelfabricagepraktijken.
Toepassingen
- Chemische en petrochemische verwerking — drukvaten, tanks, warmtewisselaars, leidingsystemen, flenzen, fittingen, kleppen en pompen
Verwerking van voedingsmiddelen en dranken
Marinier
Geneeskundig
Aardolie raffinage
Farmaceutische verwerking
Energieopwekking — kernenergie
Pulp en papier
Textiel
Waterbehandeling
Normen
ASTM........ Een 240ASME........ ZA 240
AMS.......... 5524/5507
QQ-S........ 766
Algemene eigenschappen
Legering 316/316L (UNS S31600/S31603) is een chroom-nikkelmolybdeen austenitisch roestvrij staal dat is ontwikkeld om een betere corrosiebestendigheid tegen legering 304/304L te bieden in matig corrosieve omgevingen. Het wordt vaak gebruikt in processtromen die chloriden of halogeniden bevatten. De toevoeging van molybdeen verbetert de algemene weerstand tegen corrosie en chlorideputjes. Het biedt ook een hogere kruip-, breuk-, breuk- en treksterkte bij verhoogde temperaturen.
Het is gebruikelijk dat 316L dubbel gecertificeerd is als 316 en 316L. De koolstofarme chemie van 316L in combinatie met een toevoeging van stikstof zorgt ervoor dat 316L voldoet aan de mechanische eigenschappen van 316.
Legering 316/316L is bestand tegen atmosferische corrosie, evenals matig oxiderende en reducerende omgevingen. Het is ook bestand tegen corrosie in vervuilde maritieme atmosferen. De legering heeft een uitstekende weerstand tegen interkristallijne corrosie in de gelaste toestand. Legering 316/316L heeft een uitstekende sterkte en taaiheid bij cryogene temperaturen.
Legering 316/316L is niet-magnetisch in gegloeide toestand, maar kan enigszins magnetisch worden als gevolg van koud werken of lassen. Het kan gemakkelijk worden gelast en verwerkt door standaard winkelfabricagepraktijken.
Corrosiebestendigheid
In de meeste toepassingen heeft legering 316/316L een superieure corrosiebestendigheid ten opzichte van legering 304/304L. Procesomgevingen die de legering 304/304L niet aantasten, zullen deze kwaliteit niet aantasten. Een uitzondering is echter bij sterk oxiderende zuren zoals salpeterzuur, waar roestvast staal dat molybdeen bevat minder resistent is. Legering 316/316L presteert goed in zwavelhoudende toepassingen zoals die worden aangetroffen in de pulp- en papierindustrie. De legering kan in hoge concentraties worden gebruikt bij temperaturen tot 120 ° F (38 ° C). Legering 316/316L heeft ook een goede weerstand tegen putjes in fosforzuur en azijnzuur. Het presteert goed bij het koken van 20% fosforzuur. De legering kan ook worden gebruikt in de voedings- en farmaceutische procesindustrie, waar het wordt gebruikt om hete organische en vetzuren te verwerken in een poging om productverontreiniging te minimaliseren.
Alloy 316/316L presteert goed in zoetwaterservice, zelfs met hoge chloridegehalten. De legering heeft een uitstekende weerstand tegen corrosie in maritieme omgevingen onder atmosferische omstandigheden.
Het hogere molybdeengehalte van legering 316/316L zorgt ervoor dat het een superieure putjesweerstand heeft ten opzichte van legering 304/304L in toepassingen met chlorideoplossingen, met name in een oxiderende omgeving. In de meeste gevallen zal de corrosiebestendigheid van legeringen 316 en 316L ongeveer gelijk zijn in de meeste corrosieve omgevingen. In omgevingen die voldoende corrosief zijn om interkristallijne corrosie van lassen en door warmte beïnvloede zones te veroorzaken, moet legering 316L echter worden gebruikt vanwege het lage koolstofgehalte.
|
|
Samenstelling (gewichtspercentage) |
|
CCT2 |
CPT3 |
||
|
LEGERING |
Cr |
Mo |
N |
PREN1 |
°F (°C) |
°F (°C) |
|
Soort 304 |
18.0 |
— |
0.06 |
19.0 |
<27,5 Zoekertjes (<-2,5) |
— — |
|
Soort 316 |
16.5 |
2.1 |
0.05 |
24.2 |
27.5 (-2.5) |
59 (15.0) |
|
Soort 317 |
18.5 |
3.1 |
0.06 |
29.7 |
35.0 (1.7) |
66 (18.9) |
|
SSC-6MO |
20.5 |
6.2 |
0.22 |
44.5 |
110 (43.0) |
149 (65) |