LET’S START WORK TOGETHER
Please feel free to contact us. We will get back to you with 1-2 business days. Or just call us now.
Contact us now!

inventaris

Meest gebruikte austenitisch roestvrij staal gemodificeerd met een gecontroleerde koolstofchemie voor verhoogde sterkte tot 1500 ° F (444 ° C).

Beschikbare diktes voor Alloy 304/304H:

3/16"1/4"5/16"3/8"7/16"1/2"/8"3/4"7/8"1"1 1 1/4"1 3/8"1 1/2"1 5/8"1 3/4"2"2 1/4"2 1/2" 3/4"3"3 1/4" 3 3/4"44 1/4"4 1/2"4 3/4"5"5 1/4"5 ""
9/16"51/8"
4,8 mm 6,3 mm 7,9 mm 9,5 mm 11,1 mm 12,7 mm 14,3 mm 15,9 mm 19 mm 22,2 mm 25,4 mm 28,6 mm
 
23 1/2"
31,8 mm 34,9 mm 38,1 mm 41,3 mm 44,5 mm 50,8 mm 57,2 mm 63,5 mm 69,9 mm 76,2 mm 82,6 mm 88,9 mm
 
"1/25 3/46"
95,3 mm 101,6 mm 108 mm 114,3 mm 120,7 mm 127 mm 133,4 mm 139,7 mm 146,1 mm 152,4 mm

Legering 304/304H (UNS S30400/S30409) is een modificatie van het meest gebruikte "18-8" chroom-nikkel austenitisch roestvrij staal. Het koolstofgehalte wordt gecontroleerd in het bereik van 0.04-0.10% voor verhoogde sterkte bij temperaturen boven 800 ° F (427 ° C). Het is een economische en veelzijdige corrosiebestendige legering die geschikt is voor een breed scala aan algemene toepassingen.

Het is gebruikelijk dat 304H dubbel gecertificeerd is als 304 en 304H. De hoge koolstofchemie van 304H stelt 304 in staat om te voldoen aan de mechanische eigenschappen en korrelgroottevereisten van 304H.

Legering 304/304H heeft een algemene corrosieweerstand die vergelijkbaar is met 304/304L. Het is bestand tegen atmosferische corrosie en matig oxiderende en reducerende omgevingen. Vanwege het hoge koolstofgehalte is legering 304/304H echter onderhevig aan carbideneerslag in de door warmte beïnvloede zone van lassen.

Legering 304/304H is niet-magnetisch in de gegloeide toestand, maar kan licht magnetisch worden als gevolg van koud werken of lassen. Het kan gemakkelijk worden gelast en verwerkt door standaard fabricagepraktijken in de winkel.

Overzicht van het specificatieblad

voor legering 304/304H (UNS S30400, S30409)
W. Nr. 1.4301:

Stainless Steel Plate

Toepassingen

  • Chemische en petrochemische verwerking - drukvaten, tanks, warmtewisselaars, leidingsystemen, flenzen, fittingen, kleppen en pompen
  • Aardolie raffinage

Normen

ASTM.......................... 240
ASME.......................... SA 240
AMS........................... 5513
QQ-S .......................... 766

Corrosie Weerstand

Legering 304/304H heeft een goede weerstand tegen atmosferische corrosie, voedingsmiddelen en dranken en tegen vele organische en anorganische chemicaliën in matig oxiderende tot matig reducerende omgevingen. Het hoge chroomgehalte van de legering biedt weerstand tegen oxiderende oplossingen zoals salpeterzuur tot 55% gewicht en tot 176 ° F (80 ° C).

Legering 304/304H is ook bestand tegen matig agressieve organische zuren zoals azijnzuur. Het nikkel dat in de legering aanwezig is, biedt weerstand tegen matig reducerende oplossingen zoals zuiver fosforzuur, ongeacht de concentratie, in koude oplossingen en tot 10% verdunde warme oplossingen. De legering kan ook met succes werken in bijtende oplossingen die vrij zijn van chloriden of fluoriden bij gematigde temperaturen.

Legering 304/304H presteert niet goed in omgevingen met een hogere reductie, zoals die met chloriden en zwavelzuur.

Legering 304/304H presteert goed in zoetwatergebruik met lage chloridegehalten (minder dan 100ppm). Bij hogere chloridegehaltes is de kwaliteit gevoelig voor spleetcorrosie en putjes. Voor succesvolle prestaties onder deze zwaardere omstandigheden is een hoger molybdeengehalte nodig, zoals 316/316L. Legering 304/304H wordt niet aanbevolen voor gebruik in maritieme omgevingen.

In de meeste gevallen zal de corrosiebestendigheid van legeringen 304, 304L en 30H ongeveer gelijk zijn in de meeste corrosieve omgevingen. In omgevingen die voldoende corrosief zijn om interkristallijne corrosie van lassen en door warmte beïnvloede zones te veroorzaken, moet legering 304L echter worden gebruikt vanwege het lage koolstofgehalte.

Laagste temperatuur (°F) waarbij de corrosiesnelheid meer dan 5mpy bedraagt

CORROSIE
MILIEU
Type
304/304H
Type
316L
2205
(UNS S32205)
2507
0,2% zoutzuur >Koken >Koken >Koken >Koken
1% zoutzuur 86 cent 86 185 >Koken
10% zwavelzuur 122 140 167
60% zwavelzuur <54 <59 <57
96% zwavelzuur 113 77 86
85% fosforzuur 176 203 194 203
10% salpeterzuur >Koken >Koken >Koken >Koken
65% Niitriczuur 212 212 221 230
80% azijnzuur 212d >Koken >Koken >Koken
50% mierenzuur ≤50 104 194 194
50% natriumhydroxide 185 194 194 230

83% Fosforzuur +
2% fluorwaterstofzuur

113 149 122 140
60% Salpeterzuur +
2% hydroklonzuur
>140 >140 >140 >140
50% Azijnzuur +
50% azijnzuuranhydride
>Koken 248 212 230
1% zoutzuur +
0,3% ijzerchloride
68 cent 77 blz. 113 pk 203 pk's
10% zwavelzuur +
2000ppm Cl- + N2
77 95 122
10% zwavelzuur +
2000ppm Cl- + SO2
<<59p <59 104
WPA1, hoog Cl-gehalte <<50 ≤50 113 203
WPA2, hoog F-gehalte <<50 ≤50 140 167

ps = pitting kan optreden
PS = putcorrosie kan optreden

CL-F-H2SO4
WPAP2O5Fe2O3 Al2O3SiO2CaO MgO
1 54 0.20 0.50 4.0 0.30 0.20 0.10 0.20 0.70
2 54 0.02 2.0 4.0 0.30 0.20 0.10 0.20 0.70

Chemische analyse

Gewichtspercentage (alle waarden zijn maximaal, tenzij anders aangegeven)

Element 304 304H
Chroom 18,0 min.-20,0 max. 18,0 min.-20,0 max.
Nikkel 8,0 min.-10,5 max. 8,0 min.-10,5 max.
Koolstof 0.08 0,04 min-0,10 max.
Mangaan 2.00 2.00
Fosfor 0.045 0.045
Sulfer 0.030 0.030
Silicium 0.75 0.75
Stikstof 0.10 0.10
Ijzer Evenwicht Evenwicht

Fysische eigenschappen

Dichtheid

0.285 lbs/in3
7,90 gr/cm3

Soortelijke warmte

0.12 BTU/lb-°F (32 – 212°F)
502 J/kg-°K (0 – 100°C)

Elasticiteitsmodulus

29,0 x 106 cm
200 GPa

 

Thermische geleidbaarheid 212 ° F (100 ° C)

9.4 BTU/uur/ft2/ft/°F
16,3 W/m-°K

Smelten bereik

2550 – 2590 ° F
1398 – 1421°C

Elektrische weerstand

29.1 Microhm-in bij 68°C
73 Microhm-cm bij 20°C

Gemiddelde thermische uitzettingscoëfficiënt

°F°C in/ cm
Temperatuur bereik  
in °F/cm °C
68-212 20-100 9,2 x 10-6 16,6 x 10-6
68-932 20-500 10,0 x 10-6 18,0 x 10-6
68-1600 20-870 11,0 x 10-6 19,8 x 10-6 cm

Mechanische eigenschappen

Type
  ASTM
 Typisch*304 Type304H
0,2% offset-vloeigrens, ksi 43 30 min. 30 min.
Ultieme treksterkte, ksi 91 75 min. 70 min.
Rek in 2 inch, % 58 40 min. 40 min.
Vermindering van de oppervlakte, % 68
Hardheid, Rockwell B 83 92 max. 92 max.

Fabricage gegevens

Legering 304/304H kan gemakkelijk worden gelast en verwerkt door standaard fabriekspraktijken in de winkel.

Koudvervormen

De legering is vrij ductiel en vormt gemakkelijk. Koude bewerkingen zullen de sterkte en hardheid van de legering verhogen en kunnen deze enigszins magnetisch maken.

Warm vormen

Werktemperaturen van 1652-2102 ° F (750-1150 ° C) worden aanbevolen voor de meeste hete werkprocessen. Voor maximale corrosiebestendigheid moet het materiaal worden gegloeid op minimaal 1900 ° F (1038 ° C) en water worden geblust of snel afgekoeld met andere middelen na warm werken.

Bewerking

Legering 304/304H is onderhevig aan werkverharding tijdens vervorming en is onderhevig aan spaanbreking. De beste bewerkingsresultaten worden bereikt met lagere snelheden, zwaardere voedingen, uitstekende smering, scherp gereedschap en krachtige stijve apparatuur.

Diepte-mm /t /min Invoer-mm/t min ø mm Voeding-mm/t /min Voeding-mm/t /min
Bediening Gereedschap Smering VOORWAARDEN
   Diepte-in Invoer-mmLevering-in/t Snelheid-mSnelheid-ft/min
Draaien Hogesnelheidsstaal Olie snijden 6 .23 0.5 .019 13-18 42.6-59
Draaien Hogesnelheidsstaal Olie snijden 3 .11 0.4 .016 20-25 65.6-82
Draaien Hogesnelheidsstaal Olie snijden 1 .04 0.2 .008 26-31 85.3-101.7
Draaien Carbide Droge of snijdende olie 6 .23 0.5 .019 75-85 246-278.9
Draaien Carbide Droge of snijdende olie 3 .11 0.4 .016 90-100 295.3-328.1
Draaien Carbide Droge of snijdende olie 1 .04 0.2 .008 110-120 360.8-393.7
   Snedediepte-mmDiepte insnijdingInvoer/tSnelheid-m/Snelheid-ft/min
Stek Hogesnelheidsstaal Olie snijden 1.5 .06 0.03-0.05 .0012-.0020 18-23 59-75.5
Stek Hogesnelheidsstaal Olie snijden 3 .11 0.04-0.06 .0016-.0024 19-24 62.3-78.7
Stek Hogesnelheidsstaal Olie snijden 6 .23 0.05-0.07 .0020-.0027 20-25 65.6-82
   BoorBoor ø inInvoer/t Snelheid-mSnelheid-ft/min
Boren Hogesnelheidsstaal Olie snijden 1.5 .06 0.02-0.03 .0007-.0012 10-14 32.8-45.9
Boren Hogesnelheidsstaal Olie snijden 3 .11 0.05-0.06 .0020-.0024 12-16 39.3-52.5
Boren Hogesnelheidsstaal Olie snijden 6 .23 0.08-0.09 .0031-.0035 12-16 39.3-52.5
Boren Hogesnelheidsstaal Olie snijden 12 .48 0.09-0.10 .0035-.0039 12-16 39.3-52.5
     Levering/t Snelheid-mSnelheid-ft/min
Frezen Profileren Hogesnelheidsstaal Olie snijden     1.05-0.10 .002-.004 12-22 39.4-72.2

Lassen

Legering 304/304H kan gemakkelijk worden gelast door de meeste standaardprocessen. Na het lassen van legering 304/304H kan het nodig zijn om de plaat te gloeien om de corrosieweerstand te herstellen die verloren is gegaan door sensibilisatie voor interkristallijne corrosie wanneer chroomcarbiden neerslaan in de korrelgrenzen in de door laswarmte beïnvloede zone.

NOTITIE: De informatie en gegevens in dit productgegevensblad zijn naar ons beste weten en overtuiging nauwkeurig, maar zijn alleen bedoeld voor informatieve doeleinden en kunnen op elk moment zonder voorafgaande kennisgeving worden herzien. Toepassingen die voor de materialen worden voorgesteld, worden alleen beschreven om lezers te helpen hun eigen evaluaties en beslissingen te nemen, en zijn geen garanties en mogen niet worden opgevat als expliciete of impliciete garanties van geschiktheid voor deze of andere toepassingen.