Hoe verschillen de productieprocessen voor 316L MOD-buizen van standaard 316L-buizen, of helemaal niet?

De productieprocessen voor 316L MOD (gemodificeerde) roestvrijstalen buizen lijken sterk op de processen die worden gebruikt voor standaard 316L-buizen, met een paar kleine verschillen:

1. Smelten en gieten:

   • Voor 316L MOD wordt de legeringssamenstelling aangepast om het gewenste hogere stikstofgehalte te bereiken, meestal in het bereik van 0,10-0,16%.
   • Dit kan gespecialiseerde smelttechnieken vereisen, zoals vacuüminductiesmelten of elektroslak omsmelten, om de stikstofopname nauwkeurig te regelen.

2. Warmrollen:

   • Het warmwalsproces om naadloze of gelaste buizen/buizen te produceren is grotendeels hetzelfde voor zowel 316L als 316L MOD.
   • De hogere sterkte van de 316L MOD kan echter licht gewijzigde rolparameters noodzakelijk maken, zoals aangepaste temperatuur- en reductieschema's.

3. Oplossing het Gloeien:

   • De oplossingsgloeistap, die de microstructuur homogeniseert en interne spanningen verwijdert, is van cruciaal belang voor beide legeringen.
   • De gloeitemperatuur en -duur kunnen enigszins worden aangepast voor 316L MOD om rekening te houden met het hogere stikstofgehalte.

4. Beitsen en passiveren:

   • Dit oppervlaktebehandelingsproces om oppervlakteoxiden te verwijderen en de corrosiebestendigheid te verbeteren, is gemeenschappelijk voor zowel 316L als 316L MOD-buizen.
   • De parameters voor beitsen en passiveren zijn doorgaans hetzelfde voor de twee legeringen.

5. Eindverwerking:

   • De laatste stappen van het dimensioneren, rechttrekken en op lengte snijden van de buizen zijn in wezen hetzelfde voor 316L en 316L MOD.

Het belangrijkste verschil is de strakkere controle over de legeringssamenstelling, met name het stikstofgehalte, tijdens de smelt- en gietfase voor 316L MOD-buizen. Dit zorgt ervoor dat de gewenste hogere sterkte en corrosiebestendigheid eigenschappen worden bereikt.

Afgezien hiervan volgt de algehele productiestroom voor 316L MOD-buizen een zeer vergelijkbare benadering als standaard 316L-buizen, aangezien de metallurgische en verwerkingsprincipes van de basis hetzelfde zijn. Het doel is om een hoogwaardig, corrosiebestendig buisproduct te produceren dat voldoet aan de specifieke eisen van de doeltoepassingen.